B N提質(zhì)降耗—記凍干車間過去的半年
一、 背景介紹
新凍干車間（01）是我公司制劑生產(chǎn)車間，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)凍干產(chǎn)品：注射用伏立康唑、注射用左卡尼汀等，這2個(gè)品種隨著新車間產(chǎn)能的提升，其銷量逐年提增，是公司業(yè)績?cè)鲩L亮點(diǎn)。億邦制藥身處醫(yī)藥行業(yè)，面對(duì)撲面而來的各座大山：質(zhì)量一致性評(píng)價(jià)、中標(biāo)價(jià)格再議價(jià)、原輔料包材價(jià)格上漲或供應(yīng)不足、環(huán)保安防投入等等，這一切都進(jìn)一步擠壓公司的利潤空間。如何保證公司產(chǎn)品競爭優(yōu)勢(shì)，保證質(zhì)量情況下盡可能低的成本。而成本則需要挖掘自身潛力，查找自身短板，提高收率降損耗。
二、取得成果
在公司領(lǐng)導(dǎo)關(guān)心指導(dǎo)和生產(chǎn)技術(shù)部強(qiáng)有力推行下，凍干車間在2015年下半年進(jìn)行形式多樣提收降耗的工作，在全體車間人員共同努力下，完成了階段性目標(biāo)：注射用伏立康唑收率2015年同比2014年提高了3.35%，下半年在上半年基礎(chǔ)上再提高了1.42%。注射用左卡尼汀收率2015年同比2014年提高了2.04%，下半年在上半年基礎(chǔ)上再提高了2.36%。從數(shù)據(jù)上看，通過工藝優(yōu)化、規(guī)范操作等等多方面手段，成品含量、收率和產(chǎn)量環(huán)比、同比都是正增長，整體質(zhì)量穩(wěn)定。
三、 實(shí)施過程
1.1通過收集歷史數(shù)據(jù)形成對(duì)注射用伏立康唑、注射用左卡尼汀這兩個(gè)品種比以往更深入的認(rèn)識(shí)。
1.2制定、討論、實(shí)施注射用伏立康唑、注射用左卡尼汀等小試方案，通過小試得到比以往更加詳細(xì)寶貴的數(shù)據(jù)，并形成文件使操作人員更加標(biāo)準(zhǔn)化操作，同時(shí)也可排除生產(chǎn)因素造成對(duì)數(shù)據(jù)的干擾。
1.3排查過程誤差：通過一系列小試、生產(chǎn)、檢驗(yàn)的過程排除，改進(jìn)了生產(chǎn)、監(jiān)控、檢驗(yàn)等方法，誤差進(jìn)一步變小、可控。
1.4集思廣益：鼓勵(lì)和發(fā)動(dòng)各崗位員工在本崗位開展提收降耗活動(dòng)、提建議，許多好的建議措施得到落實(shí)，同時(shí)也激發(fā)員工自發(fā)的工作熱情。
1.5制定合理批量：通過一系列改進(jìn)措施后，產(chǎn)品收率得到很大提升，原有批量不能有效灌裝完畢，剩余的料液進(jìn)行報(bào)廢，損耗量比較大，在變更批量批準(zhǔn)后，收率進(jìn)一步提升。
四、展望新征程：
雖然凍干車間取得階段性的成果，并沒有驕傲自滿，因?yàn)楣ぷ髦羞€有許多可以提升的空間：注射用伏立康唑中間體含量再提升、凍干周期縮短（2015年已做大量實(shí)驗(yàn)，也取得非常好的效果，公司正在進(jìn)一步推進(jìn)中。）、設(shè)備改進(jìn)、成本考核、公司5年規(guī)劃等等多方面大有文章可為，這需要每一位億邦同事拿出智慧和行動(dòng)去實(shí)現(xiàn)。
新的一年，期望每一位同仁如同孫悟空提著金箍棒斬妖除魔，為億邦、更為自己取得經(jīng)書。猴賽雷！